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ORGANISER LES ESPACES DE TRAVAIL


Quels sont mes objectifs ?
  • Aménager les espaces de travail en optimisant les flux (personnes, matières, engins et informations)
Comment faire ?
  • Supprimer les croisements de flux.
  • Adapter les surfaces dédiées aux encours et aux stocks aux besoins réels.
  • Déterminer un mode d’organisation adapté : ilots fonctionnels, ilots par produits, fabrication en ligne, etc.
Repères techniques :
  • Séparer les flux piétons et les flux matières.
  • Marquer au sol les zones dédiées aux piétons d’une largeur suffisante.
  • Minimiser les distances à parcourir.
  • Prévoir des points de collecte au sol pour l’évacuation des eaux.

Bonnes pratiques de conception :

Déterminer avec précision les activités actuelles et futures. Elles influencent la conception des lignes de production, des espaces de travail et des circulations donc le choix du terrain.

  • Une ligne de production en U avec sa sortie proche de l’entrée facilite les communications et permet un gain de surface.
  • Une ligne de production en I est basée sur la marche en avant des produits, elle évite les croisements.

Pour limiter les risques de chute de plain-pied, choisir un revêtement de sol tenant compte des critères d’hygiène, de glissance et d’aptitude à l’utilisation.

Attention :

Un cheminement trop complexe ne sera pas emprunté par les piétons, ils utiliseront le chemin le plus court.

La définition des activités futures impacte l’organisation des espaces de travail et donc le dimensionnement et la forme des bâtiments.


Fonctionalités utiles de Mavimplant :

  • Des données renseignées au niveau des informations générales sur le projet.
  • L'étape « Zones d'activité » permet de définir et de caractériser (proximité, éloignement) des zones par types d'activité (stockage, bureaux, production, sanitaires, expédition, etc.).
  • L'étape « Aménagement» permet de positionner des équipements, de définir des espaces réservés, et des liaisons fonctionnelles (flux matière, déchets, process, raccordement, etc.) ainsi que les interactions avec les opérateurs (communication visuelle, orale, etc.).
  • L'étape «Circulations» permet de définir les flux liés aux process de fabrication ainsi que les déplacements du personnel.
  • Les infos-bulles, les informations métiers et les commentaires rappellent aux utilisateurs les bonnes pratiques.
> les ENJEUX de la conception
> POURQUOI une maquette ?
> QUAND faire une maquette ?

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